S2 · Flangia duplex e desalinizzazione
Flange in acciaio bifase per desalinizzazione (elenco di fluidi, gradi e condizioni)
Elenca fluidi, gradi e condizioni limite relativi alle flange in acciaio bifase per desalinizzazione: 5 componenti/processi tipici con gradi consigliati, specifiche, cause di guasto e norme.
Cinque parti ed elenco dei materiali
| Parte / Componente | Grado consigliato | Specifica / Spessore | Superficie | Principali modalità di guasto | Norme di riferimento |
|---|---|---|---|---|---|
| Flange saldate/filettate in acciaio bifasico | 2205(F51/S31803)/2507 (F53/S32750)/Zeron 100 (F55/S32760) | Classe 150–2500; DN15–DN1500 | 2507 PREN 41–43; 2205 PREN 34–36 | Il carico di snervamento del 2507 è circa il doppio di quello del 316L, consentendo pareti più sottili a parità di pressione; per esercizio a lungo termine sopra 250℃ è necessaria la valutazione della fase σ | ASTM A182; ASME B16.5; NACE MR0175/ISO 15156 |
| Tubi di alimentazione ad alta pressione per acqua di mare RO, Tubi per acqua grezza | Tubi senza saldatura o saldati in 2507 | Pressione di esercizio: 5,5–7,0MPa ; PN di progetto 100 ; Diametro esterno: Φ6–530mm | Carico di snervamento minimo del 2507: 550MPa ; CPT > 50℃ ; Resistenza continua all'usura fino a 6m/s | Erosione/corrosione sul 316L nella sezione ad alta pressione SWRO entro pochi mesi; Riduzione dello spessore di parete del 2507 superiore al 30%. | ASTM A789/ASME SA789; ASTM A240 |
| Membrane RO involucri/Giranti di pompe/Dispositivi di recupero energetico | 2507 Forgiati/Fusi;2205 | Corpo/Collettore/Valvole di pompe ad alta pressione; Recupero di energia | Resistenza alla trazione dei pezzi forgiati in 2507 ≥ 800MPa, snervamento ≥ 550MPa, resilienza a -40℃ ≥ 100J | La durata dei pezzi forgiati in 2507 è più di tre volte quella delle fusioni in 316L; i difetti di fusione rappresentano un rischio importante per le pompe ad alta pressione | ASTM A182 F53; ASTM A995 |
| Tubi/lastre tubiere per scambiatori di calore MSF/MED | Tubo/lastra in 2507 | MSF acqua salata fino a 110℃; MED lato mantello 60–70℃ | Acqua salata concentrata Cl⁻ 60.000–80.000ppm | 2507 resistenza superiore alla SCC in acqua salata calda MSF rispetto a 304L/316L; costo inferiore rispetto a 6Mo e titanio | ASTM A789/A815; ASTM A240 |
| Flange/Nippli per desalinizzazione dell'acqua di mare | 2507/2205 | Classe 150–2500; RF/RTJ | Secondo progetto applicabilità NACE | Stesso materiale del tubo, evitare la corrosione galvanica; rugosità della superficie di tenuta secondo MSS SP-6 | ASTM A182; MSS SP-6; NACE MR0175 |
EccoConfigurazione standardSelezione del materiale
Considerare le condizioni d'uso invece delle gradi
- Le gradi più comuni in questo settore sono 2507 (5), 2205 (3) —— i numeri tra parentesi indicano il numero di aree interessate, utili per la quotazione e l'approvvigionamento dei materiali.
- Attenzione alla sensibilizzazione e alla corrosione sotto sforzo da ioni cloruro (SCC) (2/5 colpiti).
- Spessore minimo 5,5–2500 mm: le lastre sottili sono per lo più parti formate (considerando il ritorno elastico in piegatura e la criccatura in imbutitura), le lastre spesse sono per lo più strutture saldate (considerando l'apporto termico e la sensibilizzazione).
Domande frequenti
Flange in acciaio duplex per la desalinizzazione dell'acqua di mare: quale acciaio inossidabile viene utilizzato più spesso nel confine pressione-temperatura-corrosione di 2205/2507?
Sul totale di 5 parti, 2507 appare più frequentemente (5 volte), seguito da 2205 (3 volte). La scelta specifica per una parte dipende ancora dal mezzo e dalla temperatura, ad esempio i piani di lavoro in acciaio inossidabile che entrano in contatto con acqua salata dovrebbero passare da 304 a 316L.
Quali parti sono più soggette a problemi?
Secondo la descrizione del guasto, il tipico è "flange filettate/saldate in acciaio duplex": il carico di snervamento di 2507 è il doppio di quello di 316L a parità di pressione; lo spessore della parete può essere ridotto per una pressione equivalente. Il servizio a lungo termine sopra 250°C richiede la valutazione della fase σ; gradi raccomandati 2205 (F51/S31803), 2507 (F53/S32750), Zeron 100 (F55/S32760); classi di pressione Class 150–2500; DN15–DN1500. Per questo tipo di condizione, specificare la concentrazione del mezzo, la temperatura e il metodo di pulizia sui disegni.
Quanto deve essere spesso il materiale?
Gli intervalli di spessore nella lista sono 5,5–2500 mm. Le lastre sottili considerano la formatura e la qualità superficiale, mentre le lastre spesse guardano alla saldatura e alla resistenza strutturale; produttori diversi possono avere valori diversi per la stessa parte, quindi rivedere il disegno o le condizioni per confermare.
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