Petrolchimico
L'ottanta per cento dei guasti agli impianti è dovuto alla corrosione, e la corrosione è determinata dal mezzo piuttosto che dalla temperatura. Selezioniamo il grado in base al contenuto di cloruri, al pH e all'eventuale presenza di fessure, e inseriamo l'ispezione e la ricottura di soluzione nel certificato.
Parti tipiche e selezione dei materiali
| Parte | Grado | Superficie / dimensione | Attenzione a |
|---|---|---|---|
| Serbatoio di stoccaggio atmosferico | 304 / 316L | Lamiera 6–30 mm | Qualità della saldatura, corrosione sul fondo |
| Tubo dello scambiatore di calore / piastra tubiera | 316L / 2205 | Lamiera 10–60 mm, tubo Φ19–25 | PREN, corrosione sotto sforzo |
| Interni della colonna / supporto del riempimento | 316L / 2205 | 3–12 mm | Corrosione in fessura, rigidità |
| Tubazioni di processo | 316L / 904L | Tubo senza saldatura / tubo saldato | Corrosione intergranulare, UT/RT |
| Servizio ad alto contenuto di cloruri | 2205 / 904L | Gamma completa | PREN ≥ 34 |
Tre vincoli reali in questo settore
Calcolare il PREN prima di denominare un grado
PREN = Cr + 3,3Mo + 16N. 316L è circa 24–26, 2205 circa 34–36. Oltre 200 ppm di cloruri e 60 °C, il rischio di corrosione sotto sforzo del 316L aumenta bruscamente e il duplex diventa la scelta sicura.
La condizione di fornitura delude più spesso della chimica
La lamiera chimica deve essere ricotta in soluzione (1050–1100 °C, tempra rapida) e decapata. Acquistare "as-rolled" e trattarla da soli di solito non supera il test intergranulare e non può essere corretto in loco.
Inserire lo standard di ispezione nel contratto
I serbatoi e gli scambiatori di calore richiedono normalmente UT (EN 10160 S1/E1 o equivalente) più RT. Se non è previsto nel contratto, richiedere un nuovo test dopo la consegna è estremamente costoso.
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