L'acciaio inossidabile si fattura a peso, e il "peso" è duplice: peso teorico (calcolato dalle dimensioni) e peso reale pesato (rilevato alla bilancia). Tra i due esiste una differenza naturale, che non dipende principalmente da "bilance imprecise", bensì dalla geometria e dalle tolleranze.
Giudizio in una frase
La tolleranza negativa entro i limiti di norma è la causa principale per cui il peso teorico supera quello reale. Il contratto deve specificare se si fattura "a peso teorico" o "a peso reale pesato", e a quale tabella si fa riferimento per la tolleranza di spessore — questa frase elimina tutte le controversie successive.
Come si calcola il peso teorico
Formula comune per lamiere/coils:
Peso (kg) = lunghezza (m) × larghezza (m) × spessore (mm) × densità (g/cm³)
La densità si assume in base al grado (valori comuni):
- 304 / 304L / 316 / 316L: circa 7,93 (per 316L si usa spesso 7,98, differenza minima);
- 321 / 316Ti: circa 7,9;
- 2205 duplex: circa 7,80;
- 430 ferritico: circa 7,70.
Tubi, barre tonde e barre piatte hanno formule specifiche (in sostanza tutte "area della sezione × lunghezza × densità").
Tre fonti di errore
① Tolleranza di spessore (la voce più importante). La norma consente uno scostamento negativo di spessore (i valori ammessi variano per norma e per intervallo di spessore). Una lamiera nominale da 2 mm può essere in realtà 1,8 mm — il peso cala di circa il 10%. Non è "peso mancante", è ammesso dalla norma; ma se il contratto indica solo "a peso teorico", l'acquirente paga per 2 mm e riceve materiale da 1,8 mm, e la differenza diventa oggetto di controversia.
② Valore di densità. Grado e manuale di riferimento diversi danno densità leggermente diverse (7,93 vs 7,98), e su grandi volumi è comunque una cifra. In teoria si dovrebbe usare la densità del grado effettivo, in pratica si usa quasi sempre 7,93 in modo uniforme.
③ Perdite di taglio e bordi. Taglio a misura, slit e taglio laser comportano scarti di bordo e di testa/coda. Il peso teorico si calcola sulle dimensioni finite, il materiale effettivamente impiegato è di più — questa parte di solito rientra nel costo di lavorazione, non nella differenza di peso, ma va chiarita in fase di offerta.
Una tabella per capire dove sta la differenza
- Nominale 2,0 mm, reale 1,9 mm → peso teorico superiore di circa 5%;
- Nominale 2,0 mm, reale 1,8 mm → peso teorico superiore di circa 10%;
- Nominale 10 mm, reale 9,7 mm → differenza di circa 3% (per le lamiere spesse la tolleranza negativa è relativamente minore).
Le lamiere sottili presentano più facilmente un evidente "teorico maggiore del reale" rispetto alle spesse.
Come scrivere l'ordine per non rimetterci
- Metodo di fatturazione vincolante: a peso teorico / a peso reale pesato, scegliere uno dei due;
- Tolleranza di spessore esplicita: a quale norma e a quale classe (le differenze tra norme non sono trascurabili, vedi l'altro articolo "Tolleranza di spessore");
- Ammissibilità della tolleranza negativa da concordare a parte: se si vuole "solo tolleranza positiva", va scritto chiaramente, il prezzo sarà diverso;
- Luogo e modalità di pesatura: pesatura alla partenza o ricontrollo all'arrivo, quale scostamento è accettabile;
- Valore di densità: per grandi volumi specificare quale densità si applica.
Trappole comuni
- Offerta a peso teorico, consegna e incasso a peso pesato (o viceversa), e nessuna delle due parti riconosce il calcolo dell'altra;
- Guardare solo il "prezzo totale più basso" senza considerare la classe di tolleranza — il materiale con tolleranza negativa ampia costa meno al kg, ma in pratica non basta;
- Usare la densità del 304 per calcolare il peso del 2205 (7,93 vs 7,80, differenza 1,6%);
- Trascurare le perdite di taglio e risalire alla quantità d'acquisto dalle dimensioni finite, restando sempre un po' corti.
Indicaci grado, specifiche e metodo di fatturazione: calcoleremo peso teorico e peso reale di consegna secondo la norma corrispondente e indicheremo in contratto la classe di tolleranza — sul peso, se è scritto chiaro, non ci sono controversie.
