C40 · Strumenti
Lastre in acciaio inossidabile per la produzione di strumenti: selezione 316L/304 e distinta in 3 parti
Nella produzione di strumenti, abbiamo organizzato tre parti in acciaio inossidabile: 316L / 304 di uso comune, con spessore da 0,05–2 mm.
3 sezioni ed elenco dei materiali
| Sezione / Parte | Grado consigliato | Specifiche / Spessore | Superficie | Principali modalità di guasto | Norme di riferimento |
|---|---|---|---|---|---|
| Diaframma del sensore di pressione/DP | 316L/Lega Hastelloy C-276/Titanio/Tantalio/ | Diaframma 0,05–0,2 mm | Specchio/Dielettrico | 316L si corrode in acido cloridrico al 20% in circa 3 giorni; C-276 può durare anni; le strutture riempite d'olio si intasano in mezzi cristallini | GB/T 15478；IEC 60770；NACE MR0175 |
| Tubazioni/Valvole/Raccordi per strumentazione analitica | 316L/316L EP | 1/16″–1/2″ | Elettrolucidatura Ra≤0,4 μm | Adsorbimento del campione+Corrosione+Blocco delle particelle | ASTM A269；SEMI F20 |
| Custodie/Piattaforme per strumentazione | 304/316L | 0,5–2,0 mm | 2B/Lucidatura dielettrica | Corrosione atmosferica + detergenti | GB/T 3280 |
All'interno si trovaConfigurazione standard.Gli stessi componenti possono essere 304, 316L o 2205 a seconda delle condizioni d'uso—spiegare i dettagli anziché specificare le gradi.
Selezionare i materiali
- Punti chiave in questo settore
- Gradi più comuni: 316L (3), 304 (1) —— I numeri tra parentesi indicano il numero di aree interessate, utili per la quotazione e la preparazione dei materiali.
Intervallo di spessore: 0,05–2 mm —— Le lastre sottili sono spesso utilizzate per componenti formati (considerando il ritorno elastico in piegatura e la criccatura in imbutitura profonda), mentre le lastre spesse sono tipicamente strutture saldate (considerando l'apporto termico e la sensibilizzazione).
Problemi comuni
Quale acciaio inossidabile è più utilizzato nella fabbricazione di strumenti?
In base al totale delle pagine, i gradi più comuni sono 316L (3 voci) e 304 (1 voce). Per un componente specifico dipende ancora dal mezzo e dalla temperatura, ad esempio i piani di lavoro in acciaio inossidabile richiedono gradi diversi a seconda che entrino in contatto con acqua salata.
Quali componenti sono più problematici?
In base alle descrizioni dei guasti, i problemi tipici sono "membrana liquida dei sensori di pressione/pressione differenziale": 316L può perforarsi in circa 3 giorni al 20% di acido cloridrico; C-276 può durare per anni; strutture ostruite in mezzi cristallini; gradi raccomandati: 316L/Hastelloy C-276/Titanio/Metallo sotto vuoto. Per queste condizioni, è meglio specificare la concentrazione del mezzo, la temperatura e il metodo di pulizia durante la progettazione.
Quale spessore scegliere?
L'intervallo di spessore indicato è 0,05–2 mm. Le lastre sottili sono considerate per la formatura e la qualità superficiale, mentre le lastre spesse sono valutate in base alla resistenza della saldatura e all'integrità strutturale; produttori diversi possono scegliere valori diversi per lo stesso componente, verificare i propri disegni o le proprie condizioni per confermare.
Applications3
Thickness0.05–2mm