C22 · Carta e pasta

Lastre in acciaio inossidabile per l'industria della carta e dei prodotti cartacei: selezione 316L/304 ed elenco di 8 componenti

Nell'industria della carta e dei prodotti cartacei, abbiamo organizzato otto componenti che utilizzano acciaio inossidabile: comunemente 316L / 304 / S30408, con spessore da 1,5 a 40 mm.

Spiega le condizioni operative, ottieni consigli sulla selezione dei materiali Visualizza prodotti

Rulli e trasportatori in acciaio inossidabile per linee dell'industria leggera — Linea dell'industria leggera: rulli, trasportatori e telai in acciaio inossidabile (illustrazione; selezione dei materiali in base al mezzo, alla temperatura e al disegno)

8 componenti ed elenco dei materiali

Componente / Parte	Grado raccomandato	Specifica / Spessore	Superficie	Principali modalità di guasto	Norme di riferimento
Anello flangiato del cestello del setaccio a pressione	S30408 (caso di guasto)/S30403/S31603 (miglioramento)	Anello flangiato 10–40mm	2B/lavaggio acido/omogeneizzazione	Sensibilizzazione da saldatura → precipitazione di Cr₂₃C₆ → esaurimento del cromo → corrosione da Cl⁻/S²⁻/K⁺ + carico ciclico → frattura per fatica	GB/T 3280；JB/T 4708
Filtro a rete a cuneo del cestello del setaccio/Nucleo filtrante	304/316L/904L	Fessura 25μm–1.0mm	Lucidatura elettrolitica/lavaggio acido	Usura da sospensione+corrosione per vaiolatura da Cl⁻+intasamento	GB/T 3280
Involucro del cuocivapore/Rivestimento	316L/317L/Lastra composita bimetallica	6–30mm	2B/lavaggio acido/composito	Temperatura elevata 150–170℃+ soluzione di vaporizzazione alcalina/acida+S²⁻ → SCC e corrosione uniforme	NB/T 47002；GB/T 3280
Evaporatore di liquore nero/Tubazione di liquore nero concentrato	304L/316L	2–10mm	2B/Decapaggio	Liquore nero ad alta concentrazione + temperatura elevata + alcali → corrosione sotto sforzo alcalina	GB/T 3280；GB/T 4334
Tubazioni lato umido della cassa di colata/Tubi di spruzzatura	316L	1,5–5mm	2B/Decapaggio	Acqua bianca Cl⁻ + usura da fibre + corrosione da arresto	GB/T 3280
Superficie dei rulli pressori/Rivestimento	2205/316L	Superficie 10–40mm	Superficie di lavorazione / Rivestito in gomma	Elevata tensione di linea + usura delle fibre + corrosione da acqua bianca	ASTM A240；GB/T 3280
Protezione cilindro/rullo/cuscinetto	304/316L	2–10mm	Specchio/2B	Alta temperatura 120-160℃ + umidità + attrito del velo carta	GB/T 3280
Serbatoio a spruzzo ossilignina	316L/lean duplex	6–20mm	2B/ Decapaggio acido	Alta temperatura 90–110℃ + Alcalino + Ossigeno → SCC e corrosione ossidativa	GB/T 3280；ASTM A240

Interno tavoloConfigurazioni. Parti dello stesso materiale possono passare da 304 a 316L o 2205 a seconda del mezzo, della temperatura e del metodo di saldatura —— Specificare le condizioni d'uso invece di indicare le qualità.

Punti sul materiale

Le qualità più comuni in questo settore sono 316L (7), 304 (2), S30408 (1) —— I numeri tra parentesi indicano il numero di parti coinvolte, utili per la quotazione e la preparazione dei materiali.
Le sezioni ad alta temperatura soffrono anche di fatica termica e ossidazione; considerare l'uso di 310S / fusioni resistenti al calore (4/8 voci interessate).
I componenti saldati devono essere verificati per sensitizzazione e corrosione sotto sforzo da cloruri (4/8 voci interessate).
Intervallo di spessore: 1,5–40 mm —— Le lamiere sottili sono spesso parti formate (considerare il ritorno elastico in piegatura e le cricche da imbutitura profonda), le lamiere spesse sono strutture saldate (considerare l'apporto termico e la sensitizzazione).

Problemi comuni

Quale acciaio inossidabile è più utilizzato nell'industria della carta e dei prodotti cartacei?

Totale lamiere: 316L (7), 304 (2), S30408 (1).

Quale parte è soggetta a problemi?

Guasto tipico: "anello flangiato del cilindro vagliatore" dovuto a sensitizzazione delle saldature, precipitazione di Cr₂₃C₆, impoverimento di cromo, corrosione da cloruri/solfati/alcali e carichi alternati che portano a rottura per fatica. Qualità raccomandate S30408 (caso di guasto)/S30403/S31603 (miglioramento), anello flangiato di dimensioni 10–40mm. Per questa condizione, si raccomanda di specificare in fase di progettazione la concentrazione del mezzo, la temperatura e il metodo di pulizia.

Quale spessore devo selezionare?

L'intervallo di spessore nella lista è 1,5–40 mm. Per le sezioni sottili, considerare la piegatura e la finitura superficiale; per le sezioni spesse, la saldatura e la resistenza strutturale. I valori possono variare a seconda del produttore dell'apparecchiatura per la stessa posizione. Ricontrollare rispetto al proprio disegno o alle condizioni operative.

Materiale e specifiche

304Materiali e settori correlati 316LMateriale e specifiche 304LMateriale e specifiche 2205Materiale e specifiche Industria della lavorazione agroalimentareLavorazione alimentare Industria della produzione alimentareProduzione alimentare Industria della lavorazione di birra, bevande e tèBevande e birrificazione

Applications8

Thickness1.5–40mm