C17 · Tessile
Lastre in acciaio inossidabile per l'industria tessile: selezione 316L/304 e 7 componenti distinti
Nell'industria tessile abbiamo classificato 7 componenti realizzati in acciaio inossidabile: i più utilizzati sono 316L / 304 / 321, con spessori da 1 a 400 mm.
Elenco dei sette componenti e opzioni di materiale
| Componente / Parte | Designazione consigliata | Dimensione / Spessore | Superficie | Principali modalità di guasto | Norme di riferimento |
|---|---|---|---|---|---|
| Cilindro della macchina per tintura ad alta temperatura e alta velocità di tipo J | 316L/304/321 | Spessore della parete circa 4 mm | 2B/Anodizzazione e passivazione | SCC da cloruri: la soluzione acida contiene Cl⁻, ben oltre la temperatura critica di SCC austenitico di circa 60 ℃ a 140 ℃; le cricche hanno origine da saldature/flange/HAZ | GB/T 3280;GB/T 150;GB/T 4334 |
| Fascio tubiero/scambiatori di calore del cilindro/Saldature | 316L | Spessore della parete del tubo 1,0–2,0 mm | Decapaggio/Lucidatura | Arricchimento di Cl⁻ nella condensa + tensione residua di saldatura → SCC sulle saldature | GB/T 151;GB/T 4334 |
| Rullo guida (albero centrale/superficie del rullo) | 304/316L | Superficie del rullo φ100–400 mm; spessore della parete 2–6 mm | Finitura a specchio/Cromatura dura | Agenti coloranti/Anticorrosione; la prova di nebbia salina per 120h senza ruggine è una linea di accettazione comune | GB/T 3280; serie FZ/T 90001 |
| Vasca di sbiancamento/Vasca di soluzione alcalina della macchina di candeggio | 316L | 2,0–6,0mm | 2B/Decapaggio | Candeggio al cloro + Corrosione sotto sforzo ad alto pH | GB/T 3280 |
| Vasche di colata/Tubazioni | 316L/904L | 2,0–6,0mm | 2B/Decapaggio | Acido solforico/Tiocianato di sodio + Alta temperatura + Cl⁻ | GB/T 3280; ASTM A240 |
| Scatola di filatura/Pompe dosatrici | 316L | Parti forgiate/Lamiera 5–30mm | Superficie finita/Lucidatura a lapidello | Degradazione del polimero ad alta temperatura + corrosione | GB/T 3280; GB/T 1220 |
| Ago/panno in fibra | 304/316L | 1,0–3,0 mm | 2B/Perforazione | Lavaggio ad alta pressione + usura delle fibre + corrosione | GB/T 3280 |
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Considerare le specificità dell'applicazione
- Quali sono i gradi più comuni in questo settore? (316L, 304, 321)
- Fonti comuni di corrosione: corrosione per vaiolatura e in fessura (5/7 casi).
- I componenti saldati devono prestare attenzione alla sensibilizzazione e alla corrosione sotto sforzo indotta da cloruri (3/7 casi).
- Intervallo di spessore 1–400 mm: le lastre sottili sono per lo più parti formate (considerare il ritorno elastico in piegatura e le cricche da imbutitura profonda), le lastre spesse sono per lo più strutture saldate (considerare l'apporto termico e la sensibilizzazione).
Problemi comuni
Quale acciaio inossidabile è più utilizzato nel settore tessile?
In base al totale di questi 7 componenti, il grado più comune è 316L (7 occorrenze), seguito da 304 (3 occorrenze) e 321 (1 occorrenza). La scelta specifica per un componente dipende ancora dal mezzo e dalla temperatura, ad esempio i piani di lavoro in acciaio inossidabile che entrano in contatto con acqua salata dovrebbero passare da 304 a 316L.
Quale tipo di componente è più soggetto a problemi?
Descrizione del guasto, tipicamente "cilindro di macchina per tintura ad alta temperatura e alta velocità di tipo J": SCC da cloruri: il bagno di tintura contiene Cl⁻, ben oltre la temperatura critica di SCC austenitico di circa 60°C a 140°C; le cricche si originano dai cordoni di saldatura/lembi/zone HAZ; gradi raccomandati 316L/304/321, spessore di parete circa 4 mm. Tali condizioni suggeriscono di specificare la concentrazione del mezzo, la temperatura e il metodo di pulizia durante la fase di progettazione.
Quale spessore devo selezionare?
L'intervallo di spessore nel listino è 1–400 mm. Per le lastre sottili, considerare la piegatura e la finitura superficiale; per le lastre spesse, la saldatura e la resistenza strutturale. I valori possono variare a seconda del produttore dell'attrezzatura per la stessa posizione. Verificare nuovamente con il proprio disegno o le condizioni operative.
Materiali correlati e settori adiacenti
Applications7
Thickness1–400mm
Grades400/316L
